重庆金美工艺技术部工艺室坚持党建引领，以党员为核心组建“工艺攻关”党员突击队，充分发挥党员先锋模范作用，深入制造一线，整合资源开展工艺攻关工作，着力解决生产加工方面难点、痛点问题，为科研生产保驾护航，获评航天发展2021-2023年度工艺先进集体。
工艺创新 开拓进取
“质量是企业的生命线，创新是质量的源泉。”工艺室全体成员牢记于心，紧跟工艺技术发展方向，积极尝试新工艺、新方法，勇于突破传统思维束缚，开展工艺创新研究。团队不断提升自身技术水平和创新能力，通过反复试验和优化，成功解决了新工艺在实施过程中遇到的各种技术难题，确保了生产线的稳定运行和产品质量的稳定提升，SMT焊接支柱工艺研究、电缆灌封工艺、印制板焊点应力失效分析及控制措施研究、3D打印三防涂覆保护罩研究、回流温度曲线模拟仿真研究、PCB三维设计研究等，其中SMT焊接支柱工艺、回流温度曲线模拟仿真、PCB三维设计等多项研究成果已成功应用在公司产品上，显著提升了制造效率和质量。
持续学习 强化意识
在工艺室，学习不再是枯燥乏味的任务，而是一场精彩纷呈的智力盛宴。团队成员时常围坐一桌，探讨研究前沿工艺技术问题；或独自沉浸在书海，寻找着灵感的火花。“技术的海洋浩瀚无垠，只有不断学习，才能在这片海洋中遨游得更远。”这是工艺室负责人时常挂在嘴边的一句话，在他的带领下，工艺室持续学习贯彻集团公司新时期“四个确保”质量工作方针，深化全员“零缺陷”质量意识，按照质量目标加强质量管理，推进实施质量制胜战略。通过开展质量整顿、基础工艺提升、QC小组活动、手工工序改造等活动，对质量改进中的难点问题进行专项攻关，取得显著成效。工艺室所在QC小组两次获评上级单位优秀QC小组荣誉称号。
创新赋能 提质增效
工艺室积极开展制造能力提升工作，旨在赋能公司业务发展，积极响应集团公司数字化转型战略。工艺室组织推进了低代码平台MES开发、无纸化生产、SMT数字化改造等工作，进行了绕线激光焊、真空气相焊、气相清洗等设备调研，完成了在线AOI、SPI等加工设备的升级换代，对公司提质增效做出了应有贡献。
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